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氧化鋁的生產(chǎn)工藝流程

氧化鋁的生產(chǎn)工藝流程是一個復雜且多環(huán)節(jié)的過程,主要包括原料處理、溶出、沉降、分解、蒸發(fā)和焙燒等工序。氧化鋁生產(chǎn)工藝的選擇取決于鋁土礦的性質(zhì)和成分。 1.原料工序:鋁土礦通過汽車運輸進廠,經(jīng)稱重后倒入卸礦站或堆場,再經(jīng)輸送設備送往均化堆場堆存,之后由斗輪取料機和膠帶輸送機送至原料磨的磨頭倉。 2.溶出車間:

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    2024-09-25 11:32

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氧化鋁的生產(chǎn)工藝流程是一個復雜且多環(huán)節(jié)的過程,主要包括原料處理、溶出、沉降、分解、蒸發(fā)和焙燒等工序。氧化鋁生產(chǎn)工藝的選擇取決于鋁土礦的性質(zhì)和成分。
1.原料工序:鋁土礦通過汽車運輸進廠,經(jīng)稱重后倒入卸礦站或堆場,再經(jīng)輸送設備送往均化堆場堆存,之后由斗輪取料機和膠帶輸送機送至原料磨的磨頭倉。
2.溶出車間:原礦漿進入常壓脫硅工段的加熱槽升溫,然后在預脫硅槽中連續(xù)脫硅。
3.沉降車間:稀釋料漿與絮凝劑混合進入分離沉降槽,底流用泵送往洗滌沉降槽進行多次反向洗滌,末次洗滌底流經(jīng)過濾后送往赤泥堆場堆存。
4.分解車間:控制送來的精液進行熱交換,降溫后送種子過濾沖晶種。
5.蒸發(fā)車間:分解車間送來的母液進入蒸發(fā)原液槽,采用母液部分蒸發(fā)工藝,部分母液進蒸發(fā)器,部分送往循環(huán)母液調(diào)配槽。
6.焙燒工序:分解分級來的氫氧化鋁漿液經(jīng)緩沖后進行分離及洗滌,濾餅送往焙燒爐喂料箱或氫氧化鋁倉。

氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁易與空氣中的氧氣反應,生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續(xù)氧化。氧化物薄膜的厚度和性質(zhì)都能通過一種稱為陽處理的處理過程得到加強。

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