控制和調(diào)節(jié)氣流沿窯截面的分布是混料式豎窯布料技術(shù)的主要功能。目前布料的主要技術(shù)有:

(1) 帶特殊扇形反射板的漸進式旋轉(zhuǎn)布料器。物料通過特殊設(shè)計的仿手掌形機械手,實施漸進式布料。相對大塊混合物料布在窯爐的中部區(qū)域,相對小塊混合物料布在窯爐近窯壁區(qū)域,降低了窯中心料阻力，抑制了“窯壁效應(yīng)”，同時使石灰石與固體燃料在窯內(nèi)形成點網(wǎng)狀分布,通過調(diào)整仿手掌形機械手的角度對窯斷面料面形狀進行任意調(diào)整，對窯內(nèi)料柱阻力進行調(diào)節(jié)是最能體現(xiàn)豎窯最原始的人工布煤的技術(shù)。
(2）雙流槽旋轉(zhuǎn)布料器。其布料軌跡近似于阿基米德渦線，通過沿窯內(nèi)布料截面渦線式旋轉(zhuǎn)，使同截面的布料均勻。
(3）蝸輪式旋轉(zhuǎn)布料器。其布料方式為不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)布料，布一次料旋轉(zhuǎn)一次，形成一定時段的布料均勻。

機械化布料器的選型尺寸應(yīng)與窯口內(nèi)徑尺寸相匹配。窯口內(nèi)徑尺寸應(yīng)與整個窯內(nèi)膽形狀相一致。機械化布料器的選型尺寸應(yīng)與窯內(nèi)操作料位相對應(yīng)。如果這幾個對應(yīng)關(guān)系不匹配，會造成布料不均，煅燒帶不穩(wěn)定，損傷窯襯，影響豎窯的穩(wěn)定運行。
    目前混料式石灰豎窯過分關(guān)注了窯頂布料器布料的均勻功能而忽視了料面形狀的調(diào)整功能。在操作上，料面形狀的調(diào)整功能比均勻布料的功能更重要。
各種旋轉(zhuǎn)布料器尤其是帶反射板旋轉(zhuǎn)布料技術(shù)與雙溜槽旋轉(zhuǎn)布料技術(shù)的優(yōu)勢功能融合，應(yīng)是混料式豎窯新型布料技術(shù)研究與設(shè)計的思路。