我把它拆了,為了了解鑄鐵T型槽平臺(tái)的工作原理!
鑄鐵T型槽平臺(tái)的檢驗(yàn)方法，平面鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題。各鑄造表面應(yīng)去掉型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。鑄鐵T型槽平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)按《形狀位置公差》規(guī)定。平面鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。3級(jí)平面鑄鐵T型槽平臺(tái)未規(guī)定接觸點(diǎn)要求，1級(jí)鑄鐵T型槽平臺(tái)要求接觸點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)，2級(jí)板要求接觸點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。鑄鐵T型槽平臺(tái)的使用方法，鑄鐵T型槽平臺(tái)顧名思義是在平臺(tái)的上面進(jìn)行工作，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打，不能使用太薄的面板。鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件鑄造的方法，鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件壁厚過薄，在生產(chǎn)鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等問題。
這是因?yàn)檫^薄的證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。鑄鐵T型槽平臺(tái)主要檢定項(xiàng)目A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。鑄鐵T型槽平臺(tái)由鑄鐵制成，平臺(tái)的下方有加強(qiáng)肋，是用來減輕重量，并加強(qiáng)其強(qiáng)度臺(tái)面需經(jīng)精研磨或刮光之手續(xù)。其優(yōu)易于加工成型。潤(rùn)滑性良好。耐磨性良好。
鑄鐵T型槽平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄鐵T型槽平臺(tái)采用強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度HB170-240，在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。鑄鐵T型槽平臺(tái)精度按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，依次分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。鑄鐵T型槽平臺(tái)規(guī)格，200mm×200mm—2000mm×4000mm(殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工) 鑄鐵T型槽平臺(tái)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)鑄鐵T型槽平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)鑄鐵T型槽平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。3級(jí)鑄鐵T型槽平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鑄鐵T型槽平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題。
鑄鐵T型槽平臺(tái)灰鑄鐵的取材方便，而且費(fèi)用較低，一般是鑄鋼的0.6-0.7。因此，對(duì)于鑄鐵T型槽平臺(tái)這樣要求不太高的鑄件，灰鑄鐵是材經(jīng)制訂了灰鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)，其排號(hào)和力學(xué)性能。鑄鐵T型槽平臺(tái)使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
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